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SCR 脱硝技
作者：www.ynsyhb.com 时间:2025-04-09 12:31  点击: 次

反应方程式：
4NO+4NH₃+0₂→4N₂+6H₂0 
6NO+4NH₃→5N₂+6H₂0
SCR 以氨为还原剂，在一定温度和催化剂的作 用下，将烟气中的NOx 还原成N₂ 和H₂0;
脱硝效率高，NOx≤50mg/Nm³,
氨逃逸量≤5mg/Nm³;
反应温度：280~360


技术路线一：高温高尘



技术路线二：高温中尘


技术路线三：高温低尘



技术路线四：中温中尘


各SCR技术工艺路线对比


水泥窑SCR脱硝系统工艺图


空压机系统：由空压机、冷干机、过滤器、储气罐等组成，空 压机采用一用一备，为SCR 脱硝系统提供充足稳 定的气源，为清灰系统稳定运行提供保障。
压缩空气加热系统：由换热管、换热组件、气包等组成，利用热烟 气加热管内压缩空气，将温度加热到250℃左右， 防止吹灰时压缩空气温度过低或含水量高造成催 化剂损坏或堵塞。
清灰系统：由耙式清灰器、声波清灰器及附属设备管道 等组成，两种清灰器分别按照设定的清灰周期、时 间间隔、气源压力等参数依次运行对每层催化剂 进行清理，保持催化剂的连续清洁，清灰彻底，不 留死角，实现最大限度。最大限度地利用催化剂对 脱硝反应的催化活性，延长催化剂的寿命，降低 SCR 的运行维护成本。
催化剂：由TiO₂、V₂O₅等成分组成，采用8~13孔蜂窝式 结构的标准化模块。烟气中NOx 在催化作用下，与 NH₃  反应生成N₂ 和H₂0。
              一般反应器内设置3~4层催化剂，并预留一层 催化剂加装空间，每层催化剂层都装有若干测试 模块，供检测。催化剂模块前端有硬化处理，防止 烟气对其磨损和冲刷而损坏。

工艺设计
采用先进的工艺设计，全系统进行流场模拟后再进行结构设计，确保SCR脱硝系统NOx和氨逃逸在满足超净排 放的前提条件下，不发生催化剂堵塞，系统稳定运行。


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