震安科技股份有限公司是减隔震技术全套解决方案和全生命周期服务提供商，成立于2010年1月，是行业高新技术企业、技术示范中心和周福霖院士工作站，于2019年3月在深交所A股成功上市（股票代码：300767），并入选工信部首批“小巨人”企业名单，成为国家级制造业“单项冠军”。震安科技的技术水平和市场份额领先于行业，产品已广泛应用于学校、医院、大型商业综合体、体育场馆、博物馆、应急指挥中心、核电站、机场、LNG储罐、新建住宅和老旧建筑加固等抗震领域。
我司2021年12月初通过竞标形式，与震安科技股份有限公司签订了关于“震安科技股份有限公司一期VOCs治理项目”的设备采购合同。法兰板喷涂生产线、骨架板辊涂生产线VOCs废气治理工程项目于2022年5月底进场施工，截至2022年7月底，设备整体已安装完成，车间内、外风管正在施工中。
一、项目介绍
震安科技股份有限公司法兰板喷涂生产线、骨架板辊涂生产线有组织废气污染物主要有颗粒物、氨、甲苯及二甲苯、非甲烷总烃。我公司针对污染物特性，制定了18000m3/h漆雾过滤+60000m3/h旋转式RTO处理工艺 。VOCs(非甲烷总烃)处理排放浓度按限值100mg/m3设计，排气筒高度按28m设计。
（一）工艺流程图
（二）工艺流程说明 1、根据招标文件提供参数及情况,胶雾过滤器处理能力按18000m
3/h进行设计，RTO处理能力按60000m
3/h进行设计(RTO运行负荷: 30%- - 100%任意区间均能稳定运行)。2、针对法兰板喷涂线废气先进入胶雾过滤器再进RTO进行处理。总风量为17300m
3/h。
3、针对辊涂线废气，直接进RTO进行处理，两条生产线废气量为42400m
3/h。当法兰板喷涂线不进行工作时，需补新风进行稀释后进RTO，法兰板喷涂线生产时，则利用法兰板喷涂线气量进行混合稀释。
4、废气进入RTO的蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量，形成的热风在通过另一蓄热体时，与蓄积陶瓷进行热交换，蓄积热量，以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时，被氧化的干净气体温度逐渐降低，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下 温升≤20℃。VOCs 在RTO燃烧室内完成氧化分解，废气得到净化，净化后的高温气体经过换热器进行余热利用。
（三）喷涂胶雾过滤器
法兰板喷涂线废气含有炭黑尘，直接进入RTO炉会导致炉内蓄热陶瓷堵塞，故选择前端进行除尘处理，除尘采用喷涂胶雾过滤器。该喷涂胶雾过滤器的设备主体结构金属材料为Q235冷轧钢板及以上性能金属材料，过滤器过滤等级分别为 G4、F3、F5、F7，不同等级过滤器为模块化设计，组装方便。在过滤器前后设置在线压差变送器，保证废气处理系统正常、安全、稳定运行。当过滤系统压力达到设定报警值时，报警系统发出报警信号，报警信号接入中央控制室，提醒操作人员更换滤材。
（喷涂胶雾过滤器结构及原理图）
（滤袋（板 ）形式外观图）
第一级为初效过滤，过滤等级为G4，结构为平板式，规格为592×592×46mm，滤料为强弹性、抗断裂的玻璃纤维，框架材料为铝合金，过滤器由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，过滤时多层纤维对5μm 以上尘埃粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用。
三级、四级为中高效过滤，过滤等级为F3、F5、F7，结构为袋式，规格为 592×592×600mm，采用高性能抗断的合成纤维过滤材料，铝合金框架，其耐温性高达90℃，最高捕捉效率高于98%，确保进入旋转式RTO气体粉尘的洁净度。通过漆雾过滤器，保证对1um及以上粉尘粒子的过滤效率为98%。
（四）60000m³h/h旋转式RTO（蓄热再生式氧化技术）1、废气分解原理
旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，热回收效率达到96%以上。其分解原理如下图所示。
2、旋转式O RTO基本结构
旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5 个室进气升温，5个室出气蓄热，1 个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在 12个室之间连续切换。活性碳吸附饱和后，需要对其进行脱附再生才能重新使用。
（旋转式 O RTO 基本结构图）
二、项目施工中照片
（旋转RTO施工中照片）
（风管到货安装前照片）
（车间顶部风管施工照片）
（车间外墙风管施工照片）
（车间内部风管施工照片）
（RTO炉吊装施工中照片）
（干式过滤器施工中照片）
（引风机施工照片）
(烟囱施工中照片)
